Плазмын зүсэлт ба лазер зүсэлт: Элэгдлийн хавтанг боловсруулахад аль нь илүү тохиромжтой вэ?

Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн салбарт,CCO-ийн элэгдлийн хавтан(Хромын карбидын давхарга) нь өндөр үрэлт болон цохилтын нөхцөлд ажиллаж буй тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр захиалгаар хийсэн элэгдэлд тэсвэртэй ган хавтанг уул уурхай, цемент, цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэх, ган боловсруулах үйлдвэрүүдэд түгээмэл ашигладаг. Тэдгээрийн маш хатуулаг, бат бөх чанарыг харгалзан үзвэл үйлдвэрлэлийн явцад нарийвчлалыг хадгалах, материалын хаягдлыг багасгахын тулд зөв зүсэх аргыг сонгох нь чухал юм. Энэхүү нийтлэлд плазмын зүсэлт болон лазер зүсэлт гэсэн хоёр нийтлэг технологийг судалж, элэгдэлд тэсвэртэй хавтангийн боловсруулалтын хүрээнд тэдгээрийн давуу болон сул талуудыг үнэлдэг.

Зүсэх технологийг ойлгох

А. Лазер зүсэлт

Лазер зүсэлт нь материалыг хайлуулах эсвэл ууршуулахын тулд жижиг талбайд төвлөрсөн өндөр хүчин чадалтай лазер туяаг ашигладаг. Энэ нь маш сайн нарийвчлалтай, ялангуяа бага зузаантай элэгдэлд тэсвэртэй ган хавтангийн зэрэглэлд тохиромжтой. Ерөнхийдөө энэ нь 4 мм-ээс бага зузаантай хавтангуудад тохиромжтой боловч хүчилтөрөгч нэмснээр 20 мм хүртэл нүүрстөрөгчийн ганг зүсэх боломжтой. Лазер зүсэлт нь цэвэр ирмэгийн өнгөлгөөг өгдөг бөгөөд хатуу хүлцэл шаарддаг эд ангиудад тохиромжтой.

B. Плазмын зүсэлт

Плазмын зүсэлт нь хийгээр дамжуулан цахилгаан нум үүсгэж, металлаар хайлдаг өндөр төвлөрсөн дулааны урсгал болох плазм үүсгэдэг. Энэ нь ялангуяа зүсэхэд үр дүнтэй байдаг.хатуу хучилтын элэгдэлд тэсвэртэй хавтангуудболон хүчилтөрөгч дээр суурилсан аргаар боловсруулахад хэцүү бусад металлууд. Плазм нь зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан, зэс зэрэг янз бүрийн зузаан, материалыг зүсэж, хурдан хурд, хамгийн бага деформацийг санал болгодог. Энэ аргыг үр ашиг, олон талт байдлын тэнцвэртэй байдлаас шалтгаалан салбар бүрт өргөн хэрэглэгддэг.

Плазмын зүсэлтийн давуу болон сул талууд

Давуу талууд

• Нимгэнээс дунд зэргийн зузаантай хавтангуудад зориулсан өндөр хурдтай зүсэлт
• Дараагийн боловсруулалтыг хамгийн бага байлгаж ирмэгийг цэвэрлээрэй
• Хүчилтөрөгчийн аргаар огтлох нь үр дүнгүй байдаг төмөрлөг бус металлуудад маш сайн
• Олон үйлдвэрлэлийн орчинд үйл ажиллагааны зардал бага байна

Сул талууд

• Лазертай харьцуулахад хязгаарлагдмал нарийвчлал, ялангуяа нарийн шинж чанарууд дээр
• Дулаанд өртсөн жижиг бүсүүд байсаар байж магадгүй
• Ирмэгийн чанар нь тохиргоо болон хийн сонголтоос хамааран өөр өөр байж болно

Лазер зүсэлтийн давуу болон сул талууд

Давуу талууд

• Дээд зэргийн нарийвчлал болон зүсэлтийн чанар
• Нарийн төвөгтэй дизайн болон хатуу хүлцэлд тохиромжтой
• Физик хэв эсвэл хэв шаардлагагүй, жижиг багц болон туршилтын загвар гаргахад тохиромжтой
• Зүсэх явцад материалын алдагдал хамгийн бага байна

Сул талууд

• Илүү зузаан элэгдэлд тэсвэртэй хавтангийн хувьд үр ашиг багатай
• Зүссэн гадаргуу дээрх исэлдэлтийн давхарга нь цаашид боловсруулалт шаардаж магадгүй
• Хөрөнгө оруулалт болон засвар үйлчилгээний өндөр зардал

CCO элэгдлийн хавтанг боловсруулах хэрэгцээ

CCO элэгдэлд тэсвэртэй хавтан нь нийлмэл бүтэцтэй тул маш өндөр хатуулаг, үрэлтэд тэсвэртэй байдаг. Эдгээр хавтан нь элэгдлийн оновчтой гүйцэтгэлийг хангахын тулд суурилуулах явцад нарийн тохируулга, цэвэр ирмэг шаарддаг. Плазм болон лазер зүсэлтийн хоорондох сонголт нь дараахь зүйлээс ихээхэн хамаарна.

• Материалын зузаан ба зэрэг
• Шаардлагатай зүсэлтийн нарийвчлал ба ирмэгийн чанар
• Төслийн хурд болон төслийн төсөв
• Гагнуурын дараах эсвэл хэлбэржүүлэлтийн үйл ажиллагаатай нийцтэй байдал

Нарийвчилсан хэлбэржүүлэх шаардлагатай нимгэн хавтан болон эд ангиудын хувьд лазер зүсэлтийг ерөнхийдөө илүүд үздэг. Илүү зузаан хавтан эсвэл хатуу өнгөлгөөний хавтан гэх мэт нарийн төвөгтэй материалтай ажиллах үед плазмын зүсэлт нь хурд болон олон талт байдлыг хангадаг.

Дүгнэлт

Плазм болон лазер зүсэлт хоёулаа элэгдлийн хавтанг боловсруулахад өвөрмөц давуу талтай бөгөөд зөв сонголт нь таны тодорхой хэрэглээнээс хамаарна. Хэрэв хурд, өртөг хэмнэлт, хүчилтөрөгчөөр боловсруулахад хэцүү металлуудыг оролцуулан олон төрлийн металлыг зүсэх чадвар нэн тэргүүнд тавигддаг бол плазм зүсэлт нь хамгийн тохиромжтой шийдэл юм. Нөгөөтэйгүүр, ялангуяа нимгэн материалын хувьд өндөр нарийвчлалтай зүсэлт, дээд зэргийн ирмэгийн чанарын хувьд лазер зүсэлт нь хосгүй гүйцэтгэлийг өгдөг.